- -
Найдено совпадений - 23949 за 1.00 сек.
 3286. ЭСН ВЛИ-0,4кВ | AutoCad
План сети ВЛИ-0,4кВ СИП-2а сеч.50мм2. Расчет ОКЗ и потерь напряжения.Ведомость заземляющих устройств Таблица монтажных стрел провеса. Расчет переходов через дорогу. Спецификация и ведомость работ
1. Общая протяженность трассы ВЛИ-0,4кВ - 0.257км.
2. Рабочая документация разработана на основании Технического задания на разработку проекта «ВЛ-0,4 кВ от опоры N8 (ТП N902) до индивидуального жилого дома ».
Общие данные
Электроснабжение 0,4кВ
Расчет ОКЗ и потерь напряжения. Ведомость заземляющих устройств. Таблица монтажных стрел провеса
Переход N1. Пересечение с а/дорогой
Переход N2. Пересечение с а/дорогой
Дата добавления: 25.07.2012
|
|
3287. КМ Овощехранилище 54,5 х 84,5 м в г. Санкт - Петербург | AutoCad
-связевой системы. Колонны запроектированы из стальных прокатных колонных двутавров. Кровельные несущие конструкции представлены двумя типами: сквозные (стропильные фермы из гнутосварных профилей квадратного и прямоугольного сечений) и балки покрытия (гнутосварные профили квадратного и прямоугольного сечений). Кровля скатная прогонная из кровельных сэндвич-панелей с наружным водостоком. Устойчивость здания обеспечивается системой вертикальных и горизонтальных связей, жестким диском покрытия, жестким защемлением колонн в фундаментах, узлами сопряжения балок и ферм с колоннами. Несущие конструкции каркаса выполняются из сталей марки С25 для прокатных профилей и для стальных гнутосварных профилей. Второстепенные конструкции каркаса выполняются из сталей марок С235 и С245.
Общие данные.
Технические указания
Схема расположения конструкций на отметке 0.000
Схема расположения конструкций по нижним поясам ферм
Схема расположения конструкций по верхим поясам ферм
Разрезы 1-1...3-3
Разрезы 4-4...6-6
Разрезы 7-7...10-10
План 1 этажа. Привязка лестниц
План 2 этажа. Привязка лестниц
Колонны К1...К6
Фермы Ф1,Ф1а
Ферма Ф2
Балки Б1, Б1а, Б2
Связь вертикальная Св1
Связь вертикальная Св2
Связь вертикальная Св3
Связь вертикальная Св4
Связь вертикальная Св5
Связь вертикальная Св6
Связь горизонтальная Сг1, Сг2.
Прогон П1.
Консоль Кс
Каркас оконный КО
Каркас ворот КВ1
Каркас ворот КВ2
Каркас ворот КВ3
Лестница Л1, Л1а
Лестница Л2
Техническая спецификация стали
Дата добавления: 02.08.2012
|
 3288. Курсовой проект - Электроснабжение горного предприятия в г. Брянск | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
1. Определение расчетной нагрузки предприятия
2. Определение величины напряжения внешнего электроснабжения
3. Выбор силовых трансформаторов
4. Расчет воздушных линий электропередач
Выбор схемы электроснабжения
5. Расчет токов короткого замыкания
6.Выбор электрических аппаратов, изоляторов и шин
6.1Выбор и проверка выключателей напряжением свыше 1 кВ
6.2. Выбор и проверка разъединителей, отделителей, короткозамыкателей и выключателей нагрузки
6.3 Выбор и проверка изоляторов и шин
6.4. Выбор и проверка трансформаторов тока
7. Выбор и расчет релейной защиты
7.1 Расчет дифференциальной защиты трансформаторов
7.2. Защита от перегрузки
7.3. Защита электродвигателей от многофазных КЗ
7.4. Защита ЭД от перегрузки
8. Расчет заземляющих устройств
9. Молниезащита подстанций и воздушных линий
10. Компенсация реактивной энергии
Список используемой литературы:
-10000-115/6,6.
Дата добавления: 04.08.2012
|
3289. Курсовой проект - Технология строительных процессов при возведении подземной части зданий | AutoCad
1. Введение
2. Исходные данные для выполнения курсовой работы
3. Эскизы (план здания, план траншеи и их разрезы)
4. Характеристика условий разработки грунта
5. Спецификация сборных железобетонных конструкций
6. Определение объемов земляных работ
7. Выбор комплекта машин для производства земляных работ
8. Ведомость объемов работ
9. Составление калькуляции затрат труда, машинного времени и заработной платы.
10. Организация и календарное планирование строительства отдельных зданий и сооружений
11. Составления календарного плана производства работ
12. Требования к качеству и приемке работ.
13. Определения потребности в материально технических ресурсах
14. Требования к качеству и приемке работ
15. Мероприятия по технике безопасности
16. Заключение
Исходные данные.
Для выполнения курсовой работы были взяты данные :
Группа грунта - II
Дальность перевозки грунта (км) – 2.0
№ схемы - 3
Отметка подошвы фундамента - -2.2
Средняя зимняя температура наружного воздуха — -130
Уровень грунтовых вод - (-1.5 м)
Размеры: а=6м, в=6м. В осях 1:2= 18 м
Заключение
Цель данной курсовой работы было – овладение основами технологического проектирования строительных процессов нулевого цикла, развитие навыков самостоятельной творческой работы и инженерного подхода к решению конкретных технических задач.
Особое внимание в проекте уделяется методике подсчета объемов работы, определение состава и трудоемкости процессов, выбора ведущей машины и комплекта вспомогательных машин для комплексно- механизированного процесса, построение схем их работы, подбор средств водоотлива и искусственного понижения уровня грунтовых вод, составлению калькуляции затрат труда и календарного плана производства работ.
В данной курсовой работе разрабатываются вышеперечисленные мероприятия для возведения подземной части промышленного здания по схеме №3.
Дата добавления: 06.08.2012
|
3290. Курсовой проект - Деревянные конструкции выставочного павильона в г. Мурманск | AutoCad
Введение
1 Исходные данные
2 Компоновка конструктивной схемы здания
3 Расчет и конструирование ограждающих конструкций
4 Расчет стропильной конструкции
5 Расчет и конструирование узлов трехшарнирной гнутоклееной рамы
6 Обеспечение пространственной устойчивости здания
7 Мероприятия по обеспечению долговечности деревянных конструкций
8 Определение расхода материалов для изготовления конструкций
Библиографический список
1. Функциональное назначение проектируемого здания – Выставочный павильон;
2. Район строительства – г. Мурманск;
3. Схема основной несущей конструкции здания – дощатая гнутоклеёная рама.
4. Пролет l=22м;
5. Шаг конструкций b=4,8м;
6. Длина здания = 11-ти шагам несущих конструкций = 52,8 м;
7. Высота h=9,0м;
• Ограждающая конструкция покрытия – утеплённая клеефанерная панель.
В дополнение к этому принимаем следующие конструктивные решения:
• по СНиП «Нагрузки и воздействия» принимаем класс сооружения II (объекты жилищно-гражданского назначения), тогда коэффициент надежности по назначению принимаем.
• по СНиП «Деревянные конструкции» температурно-влажностные условия эксплуатации АI,все конструкции заводского изготовления.
• материалы:
древесина сосна II сорта;
фанера марка ФСФ;
сталь марка ВСт3кп2.
Здание отапливаемое, однопролётное. Пролёт здания 22 м шаг колонн 4,8 м. Длина здания принимается равной 52,8 м (по заданию 11 шагам несущих конструкций). Тип покрытия – утеплённая клеефанерная плита под асбестоцементную кровлю. Стропильные конструкции – гнутоклееные рамы пролётом 22 м. Устройство светоаэрационных фонарей не предусматривается, цех оснащен лампами дневного света. Наружные стены – панельные, самонесущие. Конструкцию стенового ограждения до отметки +0,600 –представляет цоколь в виде монолитного фундамента, выше отметки +0,600 принимаем утеплённые панели с обшивкой из плоских асбестоцементных листов.
Дата добавления: 06.08.2012
|
3291. Курсовой проект - АТП для автобусов большого класса | AutoCad
-списочное количество подвижного состава А
-среднесуточный пробег единицы подвижного состава L
-время в наряде T
-число дней работы подвижного состава в году Д
-категория условия эксплуатации К.у.э;
-климатический район Кл.р;
-условия хранения ПС (открытое, закрытое).
Дата добавления: 06.08.2012
|
3292. Курсовой проект - Электролизер мембранного типа для электролиза раствора NaCl на 10 кА | AutoCad
Введение
1 Описание технологического процесса и схемы
1.1 Физико-химические основы процесса мембранного электролиза
1.2 Описание технологической схемы отделения электролиза
1.2.1 Процесс в анодном пространстве электролизёра
1.2.2 Процесс в катодном пространстве электролизёра
1.2.3 Воздух рабочей зоны отделения электролиза
2 Анализ основного технологического аппарата как объекта регулирования
3 Структурные схемы АСР параметров объекта
4 Материальный баланс
5 Тепловой баланс
6 Выбор средств автоматизации
6.1 Описание средств автоматизации
7 Спецификация на приборы и средства автоматизации
8 Контроль производства и управление технологическим процессом
Список литературы
Функциональная схема автоматизации
Дата добавления: 06.08.2012
|
 3293. Дипломный проект - Многофункциональный административный комплекс и складской комплекс в г. Москва | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ
1 АРТИХТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ
1.1 Данные о районе и участке строительства
1.2 Инженерно-геологические, -геодезические изыскания и радиационное обследование участка
1.3 Объектно-планировочные решения
1.4 Технико-экономические показатели по объекту
1.5 Схема планировочной организации земельного участка
1.6 АРХИТЕКТУРНО-ПЛАНИРОВОЧНЫЕ РЕШЕНИЯ
1.7 Конструктивные решения
1.8 Технологические решения
1.9 Мероприятия по обеспечению жизнедеятельности инвалидов и маломобильных групп населения
2 РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТИВНАЯ ЧАСТЬ
2.1 Расчет каркаса здания
2.2 Расчет сборной колонны К-1 по оси ”34/Н”
2.3 Расчет фундамента
3 ИНЖЕНЕРНОЕ ОБОРУДОВАЕНИЕ
3.1 Отопление, вентиляция , кондиционирование
3.2 Водоснабжение
3.3 Водоотведение
3.4 Электроснабжение
3.5 Устройства связи и сигнализация
3.6 Противопожарные мероприятия. Пожарная сигнализация, оповещение при пожаре
3.7 Энергоэффективность
3.8 Охрана окружающей среды
4 ОПУС
4.1 Разработка календарного плана производства работ
4.2 Строительный генеральный план
5 ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА
5.1 Технологическая карта на монтаж сборного каркаса
5.2 Техкарта нау стройсство кровли
6 БЖД
6.1 Исходные данные
6.2 Анализ условий труда при возведении здания многофункционального административно-торгового комплекса
6.3 Мероприятия по охране труда
6.4 Организация безопасности условий работы на строительной площадке
6.5 Техника безопасности при монтаже конструкций
6.6 Пожарная безопасность
6.7 Мероприятия по охране окружающей среды
6.8 Выводы по разделу
7 ЭКОНОМИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ
7.1 Технико-экономическая оценка конструктивных решений и выбор эффективного варианта
7.2 Определение сметной стоимости строительства
ЛИТЕРАТУРА
В состав объекта входят:
- Многофункциональный административно-торговый и складской комплекс, в состав которого входят:
Корпус I в осях “21-29”-“А-И” с размерами (56,45х56,0)м и в осях “30-35”-“К-Т” с размерами (40,0х56,0)м;
Корпус II в осях “1-14”-“А-И” с размерами (96.45х56,0)м;
Корпус III в осях “15-20”-“А-И” с размерами (40,0х56,0)м;
- Газорегуляторный пункт блочный (ГРПБ);
- Контрольно-пропускной пункт (КПП)- 6шт;
- Очистные сооружения дождевых стоков;
- Навес для контейнеров твердых бытовых отходов;
- Трансформаторная подстанция блочная;
- Площадки для размещения автотранспорта;
- Элементы благоустройства и озеленения;
- Ограждение периметра территории.
Технико-экономические показатели по объекту:
Площадь застройки здания-12406,0 м2
Строительный объем здания-109823 м3
Общая площадь здания-16654,9 м2
в том числе:
Корпус I - 7099,3 м2
Корпус II - 6511,2 м2
Корпус III - 3044,4 м2
Полезная площадь здания -16453,5 м2
Количество парковочных мест: 468 м/м
на территории, в том числе:
- площадка для временного размещения автотранспорта - 464 м/м
-площадка для временного размещения автотранспорта маломобильных групп населения - 4 м/м
Дата добавления: 08.08.2012
|
3294. ИОС - Теплотрасса санатория в Ставропольском крае | AutoCad
-0,98),с тем, чтобы теплопроводам,проложенным в песке было обеспечено равномерное трение между внешней оболочкой трубопровода и грунтом.
Над трубопроводами проложить сигнальные ленты.
Под проездом ПИ-трубопроводы перекрываются разгрузочными плитами для предотвращения механических повреждений. Устройство основания, обсыпку труб и монтаж вести в соответствии с разделом 6 пособия П1-98 к СНиП 2.04.07-86.
Компенсация тепловых удлинений трубопроводов осуществляется использованием естественной компенсацией за счет углов поворота теплотрассы и П-образными компенсаторами,амортизирующими прокладками.
В качестве амортизирующих прокладок применяются компенсационные маты(вспененые полиэтилен,каучук и нежесткий пенополиуретан плотностью 30-40 кг/м³)
Для изоляции монтажных стыков трубопроводов применяются комплекты заделки стыков (электросварные муфты).
До установки электросварных муфтовых соединений выполнить контроль сварных стыков трубопроводов неразрушающими методами контроля не менее 3 % (но не менее 2 стыков) от общего числа однотипных стыков трубопроводов.
Проектируемые предизолированные трубопроводы оснащаются системой оперативного дистанционного контроля состояния изоляции типа "Термолайн" (см. раздел ОДК.ТС).
Смонтированные трубопроводы подлежат гидравлическому испытанию давлением Р>1,25Рраб, но не менее 1,6 МПа (16 кгс/см²). .
Дата добавления: 09.08.2012
|
3295. ОВ 3-х этажный коттедж + подвал, с котельной и бассейном | AutoCad
В качестве отопительных приборов для системы отопления приняты стальные панельные радиаторы FK 0 производства Kermi (Германия).
Каждый отопительный прибор оборудуется автоматическим терморегулятором и специальным венти-лем, устанавливаемым на обратной подводке. Таким образом, предусматривается возможность отключения каждого радиатора от системы отопления без опорожнения системы. Трубопроводы системы отопления приняты из полимерных труб с кислородонепроницаемым слоем типа RAUPINK производства фирмы REHAU (Германия).
Вентиляция здания приточно-вытяжная с естественным побуждением воздуха.
Общие данные
План на отм. - 3,400
План на отм. 0,000
План на отм. + 3,400
План на отм. + 6,800
Схема системы отопления
Котельная. Расположение оборудования. План. Разрез 1 - 1
Котельная. Схема тепловая
Котельная. Расположение трубопроводов. План
Котельная. Расположение трубопроводов. Разрезы 1 – 1, 2 - 2
Дата добавления: 12.08.2012
|
3296. Чертежи - ЗМЗ 409 | AutoCad
Дата добавления: 15.08.2012
|
3297. ЭС Реконструкция выходов ВЛ - 6 кВ с переводом в КЛ-6 | AutoCad
1. Общая часть.
2. Конструктивное выполнение сетей 10-0,4 кВ.
3. Защита от перенапряжений, заземление.
4. Надежность электроснабжения.
5. Охрана окружающей среды.
6. Охрана труда и техники безопасности. Противопожарные мероприятия и пожарная защита.
7. Согласования.
Строительство кабельной линии 6 кВ предусмотрено согласно типового проекта А5-92 "Прокладка кабелей до 35 кВ в траншеях". К прокладке принят кабель одножильного исполнения типа АПвПг-10-1х185/25, с укладкой трех фаз треугольником. В качестве промежуточно крепления кабеля предусматривается пластиковые бандажи. Для защиты кабеля от механических повреждений предусматривается укладка полимерных плит ПЗК.
Проектом предусматривается подключение медных экранов каждой фазы кабелей 10кВ с изоляцией из сшитого полиэтилена через ОПН-6 кВ на одной стороне кабельной линии. С другой стороны кабельной линии экраны подключаются непосредственно к контуру заземления. Данный способ подключения экранов позволяет снизить ток в экране и ограничить превышение потенциала на экране сверх допустимого.
Потребители относятся к 1 категории по надежности. Электроснабжение потребителей 1 категории предусмотрено в соответствии с ПУЭ-2007, 1.2.21. Надежность электроснабжения обеспечивается выполнением решений, принятых в проекте: - строительство двух КЛ 10 кВ с использованием современных типов кабелей.
В проекте приняты КТП 10/0,4кВ с силовыми трансформаторами, объем масла у которых менее одной тонны, поэтому в соответствии с 4.2.69 ПУЭ устройство маслоприемников не требуется.
После сооружения КЛ 10/0,4 кВ и ТП 10/0,4кВ земельные участки, временно используемые при строительстве, должны быть приведены в состояние, пригодное для проведения сельскохозяйственных работ (в первоначальное состояние при строительстве в черте населенного пункта).
Общие данные.
План электрических сетей 6 кВ
План ТП-544
Кабельный журнал
Профиль пересечения с волейбольной площадкой
Хомут крепления кабеля
Узел крепления кабеля
Переход кабеля через обрыв. Узел А.
Хомут крепления асбоцементной плиты
Ситуационный план КЛ-6кВ
План ввода КЛ-6кВ на ПС 35/6
Траверса для установки ОПН
Выбор трансформаторов тока.
Схема установки разъединителя на опоре
Схема заземления экранов
Дата добавления: 17.08.2012
|
3298. Курсовой проект - Редуктор цилиндрический одноступенчатый | Компас
-шестерня
-Расчётные схемы валов редуктора
-Проверку долговечности подшипников и шпоночных соединений
1. Передаточное число редуктора u=5,0
2. Вращающий момент на тихоходном валу Т2 =195,57 Н ·м.
3. Частота вращения быстроходного вала п1 =193 об/мин.
Технические требования
1. Размеры для справок.
2. Редуктор залит маслом: индустриальное И-Г-А-68 ГОСТ 17479. 4-87.
3. Допускается эксплуатировать редуктор с отклонением от горизонтального положения на угол до 5°. При этом должен быть обеспечен уровень масла, достаточный для смазки зацепления.
Дата добавления: 18.08.2012
|
3299. Дипломный проект - Модернизация молочно-товарной фермы в Краснодарском крае | Компас
-разрез коровника, Технологическая карта, Устаовка поршневая перекачки навоза, Корпус, Деталировка 7 листов деталировка А3 и А4, План график ТО, Эксплуатационные графики, Технико-экономические показатели
Проект включает следующие разделы:
1. Краткий анализ хозяйственной деятельности ООО «Агрофирмы «Прогресс».
2. Технологическая часть (расчет площадей, технологических линий, техническое обслуживание)
3. Конструкторская часть (обоснование конструкции, расчеты, во-просы эксплуатации и технико-экономическое обоснование).
4. БЖД на производстве и вопросы экологии
5. Экономическое обоснование проекта.
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1 КРАТКИЙ АНАЛИЗ ХОЗЯЙСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ АГРОФИРМЫ
1.1 Природно-климатическая характеристика хозяйства
1.2 Характеристика сельскохозяйственного производства
1.3 Состояние условий труда в хозяйстве
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2.1 Обоснование проектируемой технологии
2.2. Расчет генерального плана фермы
2.3 Расчет поточно-технологических линий (ПТЛ)
2.4 Техническое обслуживание машин и оборудования фермы
2.5 Разработка технологической карты
2.6 Организация труда
3 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ
3.1 Назначение и устройство установки поршневой для перемещения навоза
3.2 Технологический расчет
3.3 Прочностные расчеты
3.4 Правила техники безопасности при работе на установке
4 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ
4.1 Индивидуально-защитные средства
4.2 Санитарно-бытовые условия
4.3 Противопожарные средства
4.4 Грозозащита
Экологическая безопасность проектируемой фермы
5 ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА
5.1 Затраты труда
5.2 Производительность труда при производстве продукции
5.3 Экономия затрат на содержание основных средств
5.4 Экономия на себестоимости производства продукции
5.5 Капитальные вложения и их эффективность
5.6 Рентабельность производства продукции
5.7 Эффективность использования фондов
5.8 Энергоемкость процессов
5.9 Энерговооруженность и электровооруженность труда
5.10 Уровень механизации производства
5.11 Металлоемкость процессов
ВЫВОДЫ И ПРЕДЛОЖЕНИЯ
ЛИТЕРАТУРА
ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТИРУЕМОЙ ТЕХНОЛОГИИ
В состав молочной фермы входят четыре коровника на 200 коров каждый и родильное отделение на 75 коров с телятником. Содержание коров – привязное, в стойлах расположенных в продольном направлении в четыре ряда. Такой способ содержания дойного стада создает больше возможности для организации нормированного кормления коров и учета индивидуальных особенностей при доении, что способствует получению от них более высокой молочной продуктивности, чем при беспривязном содержании, и снижению на 8…10% затрат корма на единицу продукции.
Корма раздают два раза в сутки мобильными кормораздатчиками КТУ-10А. Для поения коров используются индивидуальные автопоилки ПА-1А. Доение коров осуществляют два раза в сутки при помощи доильных установок АДМ-8. В родильном отделении доят три раза доильной установкой ДАС-2Б. Уборка навоза в коровниках осуществляется скребковыми транспортерами ТСН-160, а в телятнике - УС-15. В навозохранилище навоз транспортируют тракторными прицепами 2ПТС-4.
Вентиляция помещений естественная и искусственная. В холодное время года поступающий в помещения воздух подогревается в приточных вентиляционных камерах. Вытяжка загрязненного воздуха осуществляется через оконные и дверные проемы, а в темное время суток – искусственное при помощи светильников «Универсаль».
На ферме применяется поточно-цеховая система содержания животных. В связи с этим на ферме создаются специализированные цеха: отела, производства молока и сухостойных коров, в которых работники заняты выполнением однотипных работ, что позволяет увеличить производительность пруда и улучшить качество работ.
В состав цеха отела (родильное отделение) входит предродовой и послеродовой секторы со стойлами для привязного содержания животных, а также родовой, оборудованный денниками для отела. В родильное отделение коров переводят за 10 дней до отела. За сутки до отела их помещают в индивидуальные денники, где содержат после отела ещё в течение суток. После отела коров в родильном отделении содержат 10 дней и затем переводят в цех производства молока. Телят помещают в профилакторий. В профилакторный период телят содержат в индивидуальных клетках на соломенной подстилке. Все клетки оборудуются лампами для ультрафиолетового облучения телят. По окончании профилакторного периода (первые 5…7 дней) телят переводят в групповые клетки по 5…6 голов. Через месяц телят переводят в групповые клетки по 18…20 голов. Молоком телят выпаиваю при помощи установки УВТ.
По достижении шестимесячного возраста на ферме оставляют лишь ремонтный молодняк, а остальных телят переводят на откормочную площадку.
Телок старше шести месяцев кормят кормами того же типа, что корма на которых ведут раздой. Их содержат группами по 25…30 голов. Осеменяют телок в возрасте 16…18 месяцев по достижении ими живой массы 320…330 кг.
Нетелей 5…6-ти месячной стельности начинают готовить к отелу. Для этого применяют кормление, которое по типу максимально приближенно к кормлению дойных коров, массаж вымени и приучение к доению.
ВЫВОДЫ И ПРЕДЛОЖЕНИЯ
Анализируя результаты дипломного проекта приходим к выводу, что комплексная механизация технологических процессов по уходу за животными на проектируемой ферме, в сравнении с аналогичной молочной фермой, позволила повысить производительность труда, уровень механизации и при этом сократить количество работников фермы на два человека.
Повышение продуктивности животных стало результатом использования более совершенного рациона кормления и создания необходимого микроклимата в производственных помещениях. На молочных фермах хозяйства отсутствует отопление, что приводит к снижению продуктивности животных в зимний период.
Использование на проектируемой ферме доильной установки АДМ-8А позволило снизить трудозатраты и повысить производительность труда, по сравнению с молочной фермой хозяйства, где используется доильная установка ДАС-2Б.
Предложенная поршневая установка конструктивно более проста по сравнению с аналогичными, выпускаемыми промышленностью, и не требует дефицитных материалов на ее изготовление.
Таким образом, для достижения на молочной ферме хозяйства таких показателей, как на проектируемой ферме необходимы дополнительные капитальные вложения, срок окупаемости которых составит 0,84 года.
Дата добавления: 18.08.2012
|
3300. Дипломная работа - Модернизация технического средства особо малого класса 3,2 кН на базе ТС-350 | Компас
Введение.
1. Обзор и анализ существующих конструкций
2. Конструкция ТС - 350
3. Техническая характеристика
4. Статический расчет машины
5. Расчет клиноременной передачи
6. Расчет ходового оборудования
7. ТС - 350 с применением бульдозерного оборудования
8. Расчет ТС - 350 с прицепом
9. ТС-350 с применением подъемника прицепного
10. Бетоносмеситель на базе ТС - 350
11. Улучшение работы труда
12. БЖД
13. Экономика
Литература
Самоходная тележка ТС-350 состоит из рамы, которая представляет собой цельносваренную жесткую конструкцию, на которой монтируются все агрегаты и узлы тележки. В тоннелях платформы помещена цепная передача для привода колес. Четырехтактного одноцилиндрового карбюраторного двигателя, коробки передач, левой и правой системы управления движением, кузова.
Передача крутящего момента от редуктора двигателя на правую и левую коробки передач осуществляется клиноременной передачей с натяжным устройством, которое играет одновременно роль разъединительного звена в трансмиссии.
На концах выходных валов коробки передач имеются звездочки, которые цепями соединены со звездочками задних, средних и передних колес. Трансмиссия тележки обеспечивает передачу вращения колес каждой из сторон. На выходных валах коробок передач находятся тормозные барабаны, на которые устанавливаются тормозные ленты.
Синхронная работа тормозных лент и натяжных роликов обеспечивается системой рычагов и тяг управления движения тележки ("вперед" или "от себя").
ТС-350 применяется с различными сменными оборудованиями: с бульдозерным отвалом, с прицепом, с коленчатым подъемником и бетоносмесителем.
На плакатах сборочного чертежа показана система управления ТС-350.
На этом листе показана периодичность технического обслуживания, его продолжительность и карта смазки.
Удобство и условия труда машиниста зависят от типа и совершенства кабины, обзорность пути и машин, с которыми агрегатируется транспортное средство, устройство и размещения органов управления, усилий и работы, необходимой для управления механизмами, конструкции сиденья и его комфортабельности, освещенности пути в темное время суток.
Для упрощения запуска двигателя на ТС-350 мы устанавливаем стартер СТ-221. Так же мы устанавливаем аккумуляторную батарею 6-СТ-55. Генератор ставим Г-221 переменного тока. Для освещения пути во время движения ТС-350 оборудуем двумя передними и двумя задними фарами. На ТС-350 мы устанавливаем кабину из органического стекла (оргстекла) или ПОЛИМЕТИЛМЕТАКРИЛАТА (ПММА).
Проведенный расчет эффективности внедрения ТС-350 с бульдозерным отвалом показал, что годовая экономия затрат составит 107,47 тыс.рублей.
Дата добавления: 18.08.2012
|
© Rundex 1.2 |
